Mischfutter

Von bescheidenen Anfängen vor mehr als 100 Jahren zu unserem gegenwärtigen Status! Ottevanger Milling Engineers hat sich von seinem ikonischen Schwerpunkt Windmühlen zu einem sehr erfahrenen Maschinenbauunternehmen im Bereich Design, Fertigung und Installation von Geräten und Anlagen für den weltweiten Sektor Mischfutterherstellung entwickelt.

In den Anfangstagen konzentrierte sich Ottevanger ausschließlich auf das Design und die Fertigung von Geräten zur Futtermittelherstellung. Das Unternehmen wurde von der Industrie jedoch sehr schnell dazu inspiriert, vollständige Mischfutteranlagen für die gesamte Tierhaltungsindustrie zu entwerfen, fertigen und bauen.

Ottevanger Milling Engineers & Mischfutterherstellung

Im Laufe der Jahre entwarf und entwickelte Ottevanger seine eigenen Geräte zu einer äußerst umfangreichen Palette an hochwertigen, effizienten Prozesslösungen wie:

  • Rohstoffzuführsysteme
  • Vorbereitungsgeräte für Rohstoffe wie Reiniger, Magneten, Einsteiner usw.
  • Lagereinrichtungen wie deren quadratische Silos und Dosieranlagen von außergewöhnlicher Genauigkeit
  • Eine breite Palette an Hochleistungshammermühlen mit Schleifergebnissen mit festgelegter Partikelgrößenverteilung  die zu Modellen mit Optionen wie automatischer Bildschirmwechsel weiterentwickelten grundlegenden Designs
  • Eine breite Palette von Band- und Paddelmischern (Einzel- und Doppelwelle) mit internationale Standards übersteigenden Variationskoeffizienten
  • Vormisch- und Konzentratanlagen mit sehr hoher Dosier- und Wiegegenauigkeit
  • Lösungen für die thermische Aufbereitung wie Konditionierer, BOA-Verdichter und Aufweiter
  • Fertigungslinien für Pelletpressen und Strangpressen
  • Gegenstromtrockner und -kühler
  • Vakuumbeschichter und konventionelle Fettbeschichter
  • Entladesystem für Schüttgut kombiniert mit unseren quadratischen Silos
  • Eine breite Palette an Übergangsgeräten für jede Anwendung: Becherwerke, Schneckenförderer, Kettenförderer, pneumatische Fördersysteme, Pendelförderer usw.
  • Ottevanger bietet zwei verschiedene Optionen für das Anlagendesign an, je nach Anwendung und spezifischen Projektanforderungen:
    • Konventionelles Anlagendesign: wenn ein konventionelles Gebäude alle Verarbeitungsanlagen der Anlage strukturell unterstützen soll
    • Containerisiertes Anlagendesign: wenn alle Verarbeitungs- und Prozessanlagen so entworfen sind, dass sie in viele Standardversandbehälter passen
  • ein Prozesssteuerungssystem von Schwesterunternehmen Inteqnion gewährleistet eine maximierte Effizienz der gesamten Anlage