Vertikalmischer
- Effizientes vertikales Mischen anspruchsvoller Pulver
- Kompakte Bauweise mit geringem Energieverbrauch
- Idealer Vormischer für Mahlen und Pelletieren
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Von Getreide zu Futter
Durchlaufmischer
Der Durchlaufmischer von Ottevanger mischt Flüssigkeiten gleichmäßig in Pulver wie Mash, Mehl oder Premixe ein. Eine Dosierpumpe und ein Durchflussmesser ermöglichen eine präzise, automatische Regelung der Flüssigkeitszugabe, während eine Schneckenförderung einen konstanten Produktfluss sicherstellt. Dank verstellbarer Paddel und robuster, wartungsarmer Konstruktion liegt die Kapazität je nach Ausführung zwischen 20 und 100 t/h.
- Gleichmäßige Verteilung von Flüssigkeiten in Pulvern
- Geringer Energieverbrauch (≈0,7 kW/t)
- Verstellbare Mischpaddel
Leistung & Anwendungen
Übersicht
Hauptvorteile
Entdecken Sie die wichtigsten Vorteile des Durchlaufmischers, entwickelt für effizientes, präzises und zuverlässiges Mischen von Pulvern und Granulaten in jeder Prozessumgebung.
- Geeignet für Flüssigkeiten wie Melasse oder Öle, die Mehl, Mash oder Mehlprodukten zugegeben werden.
- Gleichmäßiger und kontinuierlicher Produktfluss durch Schneckenfördersystem.
- Hygienische, geschlossene Mischkammer mit Kunststoffauskleidung zur Minimierung von Kontamination.
- Geringer Betriebsverschleiß durch austauschbare Paddel und einfache Wartungszugänglichkeit.
- Exakte Flüssigkeitsdosierung über Durchflussmesser mit automatischer Regelung.
- Konfigurierbarer Kapazitätsbereich von 20 bis 100 t/h mit Direkt- oder Keilriemenantrieb.
Verfügbare Ausführungen
Alle Maschinen können kundenspezifisch angepasst werden. Die Maschinen können in Edelstahl ausgeführt und mit ATEX-22-Komponenten, speziellen Innenbeschichtungen, leistungsstarken Antrieben und weiteren Optionen geliefert werden.
- Modelle. MM20, MM40, MM60, MM80 und MM100.
- Antriebe. Direkt- oder Keilriemenantrieb, Motorleistungen von 22 bis 75 kW.
- Konstruktion. Steifer Stahlrahmen mit Kunststoffauskleidung zur Reduzierung von Kontamination.
- Wartung. Große Seitentüren für Inspektion und Austausch der Paddel.
- Energieverbrauch. Typisch etwa 0,7 kW pro Tonne Produkt.
- Optionen. Durchflussmesser zur automatischen Flüssigkeitsdosierung, einstellbare Dosierpumpe mit variabler Drehzahlregelung, ATEX-22-Komponenten, Produktkontaktteile aus Edelstahl oder beschichtetem Stahl.
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Technisches Datenblatt
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Zuverlässig durch Design
Maschinen
Einwellen-Paddelmischer
- Hochpräzises Mischen
- Schnelle Entleerung
- Effizienter Betrieb
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Doppelwellen-Paddelmischer
- Kurzer Mischzyklus (30–60 Sekunden)
- Hohe Genauigkeit (1:100.000 / C.V. < 5 %)
- Rückstands- und staubfreier Betrieb
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Antworten auf Ihre Fragen
FAQ
Der Durchlaufmischer wird eingesetzt, um Flüssigkeiten wie Melasse, Fette oder Öle kontinuierlich in trockene Materialien wie Mehl, Mash oder Premixe einzumischen und eine gleichbleibende Produktqualität sowie Feuchteverteilung zu gewährleisten.
Die Dosierpumpe fördert die Flüssigkeit, während ein Durchflussmesser die exakte Menge erfasst und die Durchflussrate sowie das Mischungsverhältnis automatisch regelt.
Abhängig vom Modell liegt der Durchsatz zwischen 20 und 100 Tonnen pro Stunde.
Kunststoffauskleidungen reduzieren Produktanhaftungen; große Inspektionsöffnungen und austauschbare Paddel erleichtern Reinigung und Wartung.
Ja. Der Durchlaufmischer kann mit Produktkontaktflächen aus Edelstahl, ATEX-22-Komponenten und integrierten Flüssigkeitsdosiersystemen geliefert werden, die auf die Prozessanforderungen abgestimmt sind.
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