Chargenwaage
- Geeignet für Pulver und Granulate
- Integration in Mehrsilo-Dosiersysteme
- Skalierbare Kapazität von 500 bis 6.000 kg
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Von Getreide zu Futter
Chargenwaage
Chargenwaagen ermöglichen eine schnelle und präzise Verwiegung von Pulvern und Granulaten vor dem Mischen oder der Weiterverarbeitung. Das Material wird sequentiell aus Silos oder Bunkern in einen Wiegebunker dosiert und anschließend über einen Schieber oder Austragskettenförderer schnell entleert. Mit einem optionalen Austragsbunker kann die nächste Charge unmittelbar befüllt werden, wodurch sich die Zykluszeit verkürzt. Typische Kapazitäten liegen zwischen 500 und 6.000 kg, in kompakten Ausführungen oder als Langbunker bis 25 m.
- Geeignet für Pulver und Granulate
- Integration in Mehrsilo-Dosiersysteme
- Skalierbare Kapazität von 500 bis 6.000 kg
Leistung & Anwendungen
Übersicht
Hauptvorteile
Entdecken Sie die wichtigsten Vorteile der Chargenwaage.
- Kurze Zykluszeiten durch schnelle Entleerung und sofortige Wiederbefüllung.
- Stabile Wiegegenauigkeit durch mehrere Wägezellen über längere Bunker hinweg.
- Flexible Anordnung. Ausführung als kompakter Wiegebunker oder als Langbunkerwaage bis 25 m.
- Saubere, geschlossene Konstruktion mit guter Zugänglichkeit für Service und Wartung.
- Nahtlose Integration mit Schneckendosierern, Gitterschiebern oder rotierenden Austragsorganen.
- Vorbereitet für Anlagenautomatisierung und Rezeptsteuerung.
Verfügbare Ausführungen
Alle Maschinen können kundenspezifisch angepasst werden. Die Maschinen können in Edelstahl ausgeführt und mit ATEX-22-Komponenten, speziellen Innenbeschichtungen und weiteren Optionen geliefert werden.
- Austragsarten. Schnellentleerungsschieber; Austragskettenförderer.
- Layouts. Kompakter Wiegebunker; Langbunkerwaage bis 25 m.
- Kapazitäten. 500–6.000 kg pro Charge, anwendungsabhängig.
- Wägezellen. Vier oder mehr, abhängig von Bunkerlänge und Genauigkeitsanforderungen.
- Konstruktion. Lackierter Kohlenstoffstahl oder Edelstahlausführung; staubdichtes Gehäuse; Inspektionsöffnungen.
- Optionen. Podeste und Treppen, Füllstandssensoren, Verschleißauskleidungen, ATEX-Komponenten, Wartungsbeleuchtung, Integrationskits für vorgelagerte Siloblöcke und nachgeschaltete Mischer.
Zuverlässig durch Design
Maschinen
Mikrodosiereinheit (MDU)
- Modulare, erweiterbare Dosierplattform
- Hohe Wäge- und Dosiergenauigkeit
- Paralleles Dosieren mit mehreren Schnecken
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Dosieranlage für Mikrokomponenten
- Hohe Wäge- und Dosiergenauigkeit
- Flexible Rezepturen mit vielen Komponenten
- Staubdichtes, geschlossenes Design
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Antworten auf Ihre Fragen
FAQ
Pulver und Granulate wie Getreide, Mehle, Premix-Komponenten und Trägermaterialien, die in Futtermittel-, Lebensmittel- oder industriellen Rezepturen eingesetzt werden.
Durch die Kombination aus schneller Entleerung (Schieber oder Kettenförderer) und einem Austragsbunker, sodass die nächste Charge direkt nach der Entleerung der vorherigen befüllt werden kann.
Ein Schnellentleerungsschieber eignet sich für kompakte Aufstellungen und sehr schnelle Entleerung. Ein Austragskettenförderer ist die richtige Wahl für lange Bunker oder wenn eine kontrollierte Übergabe an den nächsten Prozess erforderlich ist.
Entlang der Bunkerlänge werden mehrere Wägezellen eingesetzt, um während Befüllung und Entleerung eine stabile und genaue Verwiegung sicherzustellen.
Ja. Chargenwaagen sind dafür ausgelegt, sequentielle Dosierungen von Schneckendosierern, Gitterschiebern oder rotierenden Austragsorganen aufzunehmen und direkt mit Mischern oder Puffern verbunden zu werden.
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