Protector Walzenstuhl
- Gleichmäßige und uniforme Produktverteilung
- Integrierter Trommelmagnet
- Selbstreinigendes Sieb
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Von Getreide zu Futter
Mahlen & Strukturieren
Mahlen und Strukturieren bilden den Ausgangspunkt jeder Futtermühle. Eine gezielte Partikelgrößenreduktion steigert die Futtereffizienz, indem sie die Kornoberfläche vergrößert, die Nährstoffaufnahme verbessert und die Tierleistung erhöht. Gleichzeitig führt sie zu stabileren Pellets, einer höheren Pelletpressenkapazität und geringerem Verschleiß von Matrizen und Walzen. Moderne Walzenmühlen senken den Energieverbrauch und die Geräuschentwicklung und liefern zugleich ein gleichmäßigeres Mahlbild. Das Ergebnis ist saubereres, stabileres Futter mit besserem Fließverhalten, weniger Staub sowie einem reduzierten Brand- und Explosionsrisiko.
Zuverlässig durch Design
Maschinen
Walzenstuhl
- Beschicker mit zwei Drehrichtungen und Bypass
- Hochpräzise Spalteinstellung bis 0,01 mm
- Geriffelte Walzen mit unterschiedlichen Drehzahlen
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Hammermühlenvorschub
- Gleichmäßige Beschickung für stabile Belastung
- Magnet mit automatischer Reinigung
- Frequenzgeregelte Beschickungswalze
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Hammermühle Perfect 30
- Schwingungsdämpfende Basis mit Stoßdämpfern
- Vollverschweißte, robuste Konstruktion
- Sieb über den gesamten Umfang
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Hammermühle 650
- Schwingungsdämpfende Basis und ausgewuchteter Rotor
- Große Zugangstüren für schnellen Service
- Sieb über ¾ des Umfangs
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Hammermühle 670
- Doppelte Drehrichtung für gleichmäßigen Verschleiß
- Siebwechsel ohne Stillstand
- Schwerer Grundrahmen mit Stoßdämpfern
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Hammermühle 1200
- Schwerer Grundrahmen mit Stoßdämpfern
- Präzise ausgewuchteter Rotor für geringe Vibrationen
- Geeignet für automatische Belastungsregelung
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Schnellhammer-Wechselsystem
- Schnellere und sichere Umrüstungen
- Ergonomischer Zugang mit Auffangablage
- Weniger Stillstand, geringerer Wartungsaufwand
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Das zuverlässige Rückgrat jeder Futtermühle
In der Mahlstufe der Futtermittelproduktion benötigen Betreiber zuverlässige Maschinen, die ein gleichmäßig und konstant gemahlenes Produkt erzeugen. Ebenso entscheidend ist eine schnelle Austragung für den weiteren Prozess. Die Hammermühlen und Mahlaggregate von Ottevanger erfüllen all diese Anforderungen. Entwickelt auf Basis von über einem Jahrhundert niederländischer Ingenieurskunst, verarbeiten sie Granulate bis 20 mm und reduzieren die Partikelgröße auf etwa 200 Mikrometer. Ein weiteres zentrales Merkmal ist ihre außergewöhnlich hohe Effizienz.
