Von Getreide zu Futter

Hot-Start-Konditionierer (HSC)

Der Hot Start Conditioner ist eine geschlossene, beheizte Mischkammer zur gleichmäßigen thermischen Behandlung von Mehl und Pulvern. Dampf und Flüssigkeiten werden über die Welle zugeführt, während große, verstellbare Paddel eine homogene Durchmischung sicherstellen. Elektrische Beheizung und PT100-Sensoren steuern den Austrag bei der eingestellten Temperatur und ermöglichen eine vollständige Konditionierung ab dem Start für verbesserte Futtersicherheit, höhere Effizienz und zuverlässige Bakterienreduktion.

  • Kein Bypass-System erforderlich
  • Homogene und hygienische Durchmischung
  • Robuste Edelstahlkonstruktion

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Technische Stabilität ab dem Start

Der Hot Start Conditioner gewährleistet einen thermisch stabilen Prozess ab der ersten Charge durch die Kombination aus isoliertem Gehäuse, kontrollierter elektrischer Beheizung und präziser Dampfdosierung. Bidirektionale Wellenrotation und verstellbare Paddel sorgen für eine gleichmäßige Durchmischung und konstante Wärmeübertragung. Die präzise Temperaturregelung verhindert Schwankungen beim Anfahren, verbessert die Prozesswiederholbarkeit und reduziert mechanische sowie thermische Belastungen der nachgeschalteten Anlagen.

Leistung & Anwendungen

Überblick

Hauptvorteile

Entdecken Sie die Hauptvorteile des Hot Start Conditioners (HSC)

  • Gewährleistet vollständige bakterielle Inaktivierung (z. B. Salmonellen) durch präzise Temperaturregelung.
  • Verbesserte Aufnahme von Dampf und Flüssigkeiten für höhere Pelletqualität.
  • Vollständig isoliertes Design minimiert Kondensation und Wärmeverluste.
  • Elektro-pneumatische Auslaufklappe sorgt für exakte Austragszeitpunkte.
  • Kompaktes, wartungsarmes System mit einfachem Reinigungszugang.
  • In mehreren Konfigurationen erhältlich, passend zu Linienkapazität und Produkttyp.


Verfügbare Ausführungen

  • Mischgehäuse aus Edelstahl AISI 304, schwere Stahlgrundplatte.
  • Welle: massive Edelstahlwelle mit verstellbaren Hardox-Paddeln und AISI 304 Haltern.
  • Beheizung: elektrisches System mit einstellbarem Thermostat (30–110°C) und Steinwolle-Isolierung.
  • Antrieb: Direktantrieb mit Getriebemotor oder Zahnriemen (Frequenzumrichter erforderlich).
  • Einlässe: ein 3”-Dampfeinlass und zwei 1½”-Flüssigkeitseinlässe.
  • Sensoren: zwei PT100-Temperatursensoren für Temperaturregelung und Auslaufsteuerung.
  • Auslauf: elektro-pneumatisch gesteuerte Klappe für automatischen Austrag.

Abmessungen und Leistungen:

  • 450 × 1,700 mm – 12 t/h – 7.5 kW
  • 450 × 2,000 mm – 15 t/h – 11 kW
  • 500 × 2,500 mm – 20 t/h – 11 kW
  • 500 × 3,000 mm – 25 t/h – 15 kW
  • 700 × 3,000 mm – 30 t/h – 15 kW


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Antworten auf Ihre Fragen

FAQ

Durch die Einhaltung präziser Temperatur- und Verweilzeiten wird das gesamte Material thermisch behandelt und Bakterien wie Salmonellen werden eliminiert.

Das einstellbare elektrische Heizsystem kann 30–110°C für eine präzise Konditionierung aufrechterhalten.

Die Modelle reichen von 12 bis 30 Tonnen pro Stunde, abhängig von Produkttyp und Konfiguration.

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Ab 1. Januar 2026: wird
Ottevanger

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Wir bündeln unser gesamtes Leistungsangebot unter einem Namen, um für mehr Klarheit zu sorgen und Ihnen durchgängig integrierte Lösungen von der Annahme bis zur Verpackung zu bieten.

Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an Ihren gewohnten Ansprechpartner.

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