Durchlaufbeschichter
- Gleichmäßige und konstante Flüssigkeitsbeschichtung
- Kontinuierlicher Prozess für hohe Durchsätze
- Einfache Zugänglichkeit für Inspektion und Reinigung
Die Nachbeschichtung von Pellets verwandelt ein Standard-Futterpellet in ein hochwertiges Produkt. Durch das Aufbringen von Fetten, Ölen, Vitaminen, Enzymen oder anderen funktionellen Flüssigkeiten nach dem Pelletieren können Hersteller die Energiedichte deutlich erhöhen, ohne die Pelletfestigkeit zu beeinträchtigen. Von unserem Continuous Coater bis hin zum Vacuum Coater gewährleistet jede Lösung eine gleichmäßige, kontrollierte Applikation und maximale Prozesssicherheit. Richtig beschichtete Pellets bieten eine bessere Schmackhaftigkeit, verbesserte Verdaulichkeit, geringere Staubentwicklung und eine höhere Wasserstabilität. Das Ergebnis sind gesündere Tiere, weniger Futterverluste und ein Produkt mit höherem Marktwert.
Ottevanger vereint jahrzehntelange Konstruktionserfahrung in der Flüssigbeschichtung mit dem Vakuumbeschichter und dem Durchlaufbeschichter für eine gleichmäßige und zuverlässige Applikation von Ölen, Enzymen und Mikrokomponenten. Der Vakuumbeschichter zieht Flüssigkeiten tief in das Pellet ein und maximiert so den ernährungsphysiologischen Effekt, während der Durchlaufbeschichter bis zu 40 t/h verarbeitet und dank beheizter, isolierter Mäntel eine gleichmäßige Verteilung sowie geringere Kontaminationsrisiken bietet. Futtermittel- und Heimtierfutterhersteller weltweit setzen auf maßgeschneiderte Beschichtungslösungen von Ottevanger für sichere Wert- und Nährstoffanreicherung.