Gsellmann Mischfutter GmbHAutriche

Alors que la demande en aliments composés biologiques continue de croître, de nombreux producteurs adaptent des installations existantes afin de répondre aux exigences de la production biologique. Gsellmann Mischfuttererzeugung GmbH a fait un choix différent en décidant de construire une usine d’aliments biologiques entièrement nouvelle, conçue dès le départ. Le résultat est une installation unique en Europe. La construction de l’usine, menée sous la direction de projet d’Ottevanger Milling Engineers, a débuté en août 2021.

Gsellmann et Ottevanger partagent un partenariat de longue date en tant qu’entreprises familiales, collaborant depuis plus de 20 ans. Ottevanger a fourni à Gsellmann une large gamme de machines pour la production d’aliments composés conventionnels, ainsi que des solutions spécialisées telles qu’une ligne complète de stérilisation et de chauffage de la farine d’une capacité de 15 tonnes par heure pour l’alimentation des volailles. La nouvelle usine d’aliments biologiques, avec une capacité de 30 tonnes par heure, constitue une étape logique dans cette collaboration.

L’installation est principalement destinée au marché régional, où sont implantées de nombreuses exploitations biologiques de petite taille et spécialisées. Après la mise en service, environ 70 % de la production sera consacrée à l’alimentation des poules pondeuses. Une part plus réduite sera destinée à l’alimentation des bovins, contribuant indirectement à la production de lait biologique et de produits laitiers biologiques associés.

La production d’aliments composés biologiques nécessite une séparation stricte entre les matières premières biologiques et conventionnelles. Gsellmann utilise des céréales biologiques certifiées, cultivées sans recours aux pesticides. Afin d’éviter toute contamination croisée, l’usine a été conçue avec des lignes de production dédiées et une attention particulière portée à l’hygiène.

Les céréales biologiques sont plus sensibles aux contaminants tels que les mycotoxines, ce qui rend indispensable un pré-nettoyage approfondi avant leur entrée dans la ligne de production. En outre, la farine est chauffée et stérilisée au cours du processus de fabrication. Cet aspect est particulièrement critique pour les aliments destinés aux volailles, où la prévention de la salmonelle et la réduction de l’utilisation d’acides sont des priorités majeures. L’expérience et l’expertise d’Ottevanger Milling Engineers en matière de transformation hygiénique des aliments pour animaux ont joué un rôle déterminant dans la réussite de ce projet.