Vis doseuse
- Flux de produit uniforme et constant
- Construction durable en acier inoxydable
- Faible maintenance, longue durée de vie
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From grain to feed
BOA Compactor
Le Compacteur BOA combine un conditionnement avancé à un pré-compactage hautement efficace comme alternative à la double granulation ou à l’expansion. La vapeur et les liquides sont ajoutés dans un mélangeur à double paroi avant la compression dans une chambre de compactage à commande hydraulique. Les palettes réglables et la tête à trois rouleaux assurent un mélange homogène, une meilleure absorption de la vapeur, une qualité de granulés supérieure, une capacité accrue et une consommation d’énergie réduite, avec une intégration simple dans les systèmes d’automatisation existants.
- Pré-compactage de haute qualité pour une meilleure résistance des granulés
- Absorption optimisée de la vapeur et des liquides
- Capacité de granulation accrue avec une consommation d’énergie réduite
Pré-compactage efficace pour une qualité de granulés supérieure
Le Compacteur BOA associe un mélange intensif à un pré-compactage contrôlé afin d’améliorer la qualité des granulés et d’augmenter la capacité. Le contrôle hydraulique précis du niveau de compactage garantit des résultats constants, tandis que la chambre de mélange intégrée assure une distribution homogène et une absorption efficace de la vapeur et des liquides. Il en résulte une utilisation flexible des matières premières, une consommation d’énergie réduite par rapport au double granulation ou à l’expansion, et un procédé hygiénique à faible usure.
Performances & Applications
Vue d’ensemble
Avantages clés
Découvrez les principaux avantages du Compacteur BOA
- Amélioration de la qualité des granulés grâce à une meilleure absorption de la vapeur et des liquides.
- Capacité plus élevée et consommation d’énergie réduite par rapport à la double granulation ou à l’expansion.
- Conception robuste et peu exigeante en maintenance, avec une usure minimale.
- Niveau de compactage réglable par commande hydraulique (3–45 mm).
- Mélange et distribution homogènes grâce à de grandes palettes réglables.
- Température de fonctionnement jusqu’à 110°C pour un conditionnement optimal.
- Nettoyage et inspection facilités par de grandes portes d’accès et des surfaces internes lisses.
Exécutions disponibles
- Chambre de mélange : carter à double paroi, paroi intérieure en AISI 316, paroi extérieure en acier.
- Arbre : arbre principal massif et arbre moteur en AISI 304.
- Compactage : tête rotative à trois rouleaux avec deux anneaux de friction coniques, dont un réglable.
- Système hydraulique : trois vérins avec réglage précis de l’écartement (3–45 mm).
- Entraînement : moteur électrique avec transmission par courroie trapézoïdale et protection contre les surcharges.
- Chauffage : une entrée vapeur (3”) et deux entrées liquides (1½”).
Dimensions :
- 500×1500 : max. 14–15 t/h pour env. 10 kWh/t – 3500 kg
- 700×1500 : max. 22–25 t/h pour env. 10 kWh/t – 6000 kg
Téléchargements
Livre blanc : Le guide du conditionnement optimal
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Fiche technique
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Fiable par conception
Équipement
Conditionneur simple
- Mélange homogène et hygiénique
- Absorption optimale de la vapeur et des liquides
- Construction robuste et peu exigeante en maintenance
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Conditionneur de démarrage à chaud (HSC)
- Élimine le besoin d’un système de dérivation
- Mélange homogène et hygiénique
- Construction robuste en acier inoxydable
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Vos questions répondues
FAQ
Il combine une chambre de mélange et de compactage, assurant une absorption optimale de la vapeur et des liquides, une distribution homogène des matières premières et une qualité de granulés supérieure.
Jusqu’à 110°C, idéal pour une meilleure gélatinisation de l’amidon et une durabilité accrue des granulés.
Le Compacteur BOA atteint des capacités plus élevées avec un kWh par tonne inférieur à celui des systèmes de double granulation ou d’expansion.
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Quels que soient vos besoins, nous avons les équipements et l’expertise process pour vous accompagner. Contactez-nous et nous réfléchirons avec vous.
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