Conditionneur double

Le Double Conditioner assure un conditionnement hygiénique et approfondi des farines avant la granulation ou l’extrusion en doublant le temps de séjour grâce à deux chambres superposées verticalement. Les palettes réglables garantissent un mélange homogène et une absorption optimale de la vapeur et des liquides. Sa conception en acier inoxydable facilite le nettoyage, prolonge la durée de vie et assure un conditionnement constant pour des capacités élevées et une meilleure qualité des granulés.

  • Temps de séjour doublé pour un conditionnement amélioré
  • Mélange homogène et absorption de vapeur efficace
  • Conception hygiénique et durable en acier inoxydable

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Performances & Applications

Vue d’ensemble

Avantages clés

Découvrez les principaux avantages du Double Conditioner

  • Qualité des granulés améliorée grâce à une meilleure absorption de la chaleur et de l’humidité.
  • Procédé de conditionnement en deux étapes assurant une température constante et un traitement optimal des aliments.
  • Palettes réglables offrant une grande flexibilité pour différents produits et formulations.
  • Entraînements indépendants pour chaque arbre de mélange permettant un fonctionnement et un contrôle efficaces.
  • Construction robuste avec surfaces internes lisses pour l’hygiène et la fiabilité.
  • Intervalles de maintenance prolongés et accès simplifié réduisant les temps d’arrêt.


Exécutions disponibles

  • Deux corps de conditionneur en acier inoxydable avec châssis de base renforcé.
  • Deux arbres massifs équipés de palettes Hardox, réglables en hauteur et en inclinaison.
  • Garnitures à presse-étoupe et paliers externes.
  • Motoréducteurs à entraînement direct, compatibles avec régulation de vitesse (variateur optionnel).
  • Traçage électrique optionnel, isolé avec laine de roche.
  • Entrées vapeur et liquides : 1 × 3” vapeur, 2 × 1½” liquide.
  • Capteurs de température (2 × PT100) pour un contrôle précis du procédé.

Dimensions et capacités :

  • 450 × 2,000 mm – 15 t/h – 2 × 9.2 kW
  • 500 × 2,500 mm – 20 t/h – 2 × 15 kW
  • 700 × 3,000 mm – 30 t/h – 2 × 18.5 kW

Téléchargements

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Livre blanc : Le guide du conditionnement optimal
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Fiche technique
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Vos questions répondues

FAQ

Il double le temps de séjour par rapport à un conditionneur simple, assurant une absorption de vapeur plus uniforme et une meilleure qualité du produit.

En maintenant une distribution constante de la température et de l’humidité, il améliore la gélatinisation de l’amidon et la durabilité des granulés.

Oui, les palettes réglables et les entraînements indépendants permettent de traiter une grande variété de farines et de recettes.

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Tout projet réussi commence par une conversation.

Quels que soient vos besoins, nous avons les équipements et l’expertise process pour vous accompagner. Contactez-nous et nous réfléchirons avec vous.

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À compter du 1er janvier 2026, deviendra
Ottevanger

Vous êtes au bon endroit. À partir du 1er janvier 2026, nous opérerons sous un nom unique : Ottevanger. Vos interlocuteurs habituels, la qualité de notre service et vos accords contractuels resteront inchangés. Seul notre nom change.

Nous regroupons l’ensemble de nos solutions et services sous un seul nom afin de vous offrir une meilleure lisibilité de notre offre et des solutions entièrement intégrées, depuis la réception des matières premières jusqu’au conditionnement final.

Pour toute question, veuillez contacter votre interlocuteur habituel.

Ottevanger. Un seul nom. Un seul objectif.

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