Rohstoffannahme
- Hohe Mischgenauigkeit
- Schnelle Entleerung
- Effizienter Betrieb
Eine leistungsstarke containerisierte Pelletieranlage in Iowa, die fortschrittliche Pelletiertechnologie in eine bestehende Futtermühle integriert. Das Projekt kombiniert zwei separate Presslinien mit innovativen, energieeffizienten Lösungen und unterstützt eine großskalige sowie zuverlässige Futtermittelproduktion.
| Land: | Vereinigte Staaten |
| Kapazität: | 30 t/h + 10 t/h |
| Typ: | Mischfutter |
| Futtermühlentyp: | Containerisiert |
| Jahr | 2024 |
Fortschrittliche Pelletierintegration in Iowa
Im Jahr 2024 wurde eine moderne containerisierte Futtermittelanlage erfolgreich an Hull Coop in Iowa, USA, geliefert. Das Projekt wurde in enger Zusammenarbeit mit Pelleting Technology Netherlands (PTN) und IVS Dosing Technology realisiert und integriert zwei leistungsstarke Pelletierlinien in eine bestehende Futtermühlenumgebung.
Die Anlage umfasst zwei Presslinien mit einer kombinierten Kapazität von 30 Tonnen pro Stunde bzw. 10 Tonnen pro Stunde. Eine der Linien ist mit der innovativen MonoRoll Pelletpresse ausgestattet, die darauf ausgelegt ist, die Energieeffizienz zu optimieren und gleichzeitig eine hohe Pelletqualität sowie Produktionsstabilität sicherzustellen.
PTN lieferte zentrale Pelletierkomponenten, darunter Twin Conditioner, Progress Pelletpressen und einen Crumbler. Ottevanger stellte wesentliche Prozessausrüstung wie Dosierschnecken, Gegenstromkühler und Cryloc Pelletsiebe bereit, wodurch ein kontrollierter Produktfluss und eine optimale Kühlleistung gewährleistet werden. IVS Dosing Technology lieferte fortschrittliche Dampfsysteme, darunter Dampfdurchflussmesssysteme und Dampfregeleinheiten, die eine präzise Konditionierung und eine gleichbleibende Pelletfestigkeit ermöglichen.
Die Anlage wurde von Ottevanger-Anderson USA in Zusammenarbeit mit PTN und Hull Coop in Betrieb genommen und resultiert in einer robusten und energieeffizienten Produktionslösung. Durch die Integration der MonoRoll-Technologie und der fortschrittlichen Dampfregelung profitiert Hull Coop von einem reduzierten Energieverbrauch, einer verbesserten Betriebseffizienz und einer konstant hohen Produktqualität.