Del grano al pienso

Acondicionador de arranque en caliente (HSC)

El Hot Start Conditioner es una cámara de mezcla cerrada y calefactada para un tratamiento térmico uniforme de harinas y polvos. El vapor y los líquidos se añaden a través del eje, mientras que las grandes paletas ajustables garantizan una mezcla homogénea. La calefacción eléctrica y los sensores PT100 controlan la descarga a la temperatura establecida, proporcionando un acondicionamiento completo desde el arranque para mejorar la seguridad del pienso, aumentar la eficiencia y lograr una reducción bacteriana fiable.

  • Elimina la necesidad de un sistema de bypass
  • Mezcla homogénea e higiénica
  • Construcción robusta en acero inoxidable

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Estabilidad técnica desde el arranque

El Hot Start Conditioner proporciona un proceso térmicamente estable desde el primer lote mediante la combinación de una carcasa aislada, calefacción eléctrica controlada y dosificación precisa de vapor. La rotación bidireccional del eje y las paletas ajustables garantizan una mezcla uniforme y una transferencia de calor constante. El control preciso de la temperatura evita fluctuaciones en el arranque, mejora la repetibilidad del proceso y reduce el estrés mecánico y térmico en los equipos posteriores.

Rendimiento y Aplicaciones

Visión general

Beneficios clave

Descubra los beneficios clave del Hot Start Conditioner (HSC)

  • Garantiza la desactivación bacteriana completa (p. ej., salmonella) mediante un control preciso de la temperatura.
  • Mejora la absorción de vapor y líquidos para una mayor calidad del pellet.
  • Diseño totalmente aislado que minimiza la condensación y la pérdida de calor.
  • Compuerta de salida electro-neumática que asegura un momento de descarga preciso.
  • Sistema compacto y de bajo mantenimiento con fácil acceso para limpieza.
  • Disponible en múltiples configuraciones según la capacidad de la línea y el tipo de producto.


Ejecuciones disponibles

  • Carcasa del mezclador en acero inoxidable AISI 304, placa base de acero de alta resistencia.
  • Eje: eje macizo de acero inoxidable con paletas Hardox ajustables y soportes AISI 304.
  • Calefacción: sistema eléctrico con termostato ajustable (30–110°C) y aislamiento de lana de roca.
  • Accionamiento: motorreductor directo o correa dentada (variador de frecuencia requerido).
  • Entradas: una entrada de vapor de 3” y dos entradas de líquidos de 1½”.
  • Sensores: dos sensores de temperatura PT100 para regulación térmica y control de descarga.
  • Salida: compuerta controlada electro-neumáticamente para descarga automática.

Dimensiones y capacidades:

  • 450 × 1,700 mm – 12 t/h – 7.5 kW
  • 450 × 2,000 mm – 15 t/h – 11 kW
  • 500 × 2,500 mm – 20 t/h – 11 kW
  • 500 × 3,000 mm – 25 t/h – 15 kW
  • 700 × 3,000 mm – 30 t/h – 15 kW


Descargas

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Libro blanco: La guía del acondicionamiento óptimo
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Ficha técnica
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Respuestas a sus preguntas

Preguntas frecuentes

Manteniendo una temperatura y un tiempo de retención precisos, todo el material se trata térmicamente, eliminando bacterias como la salmonella.

El sistema de calefacción eléctrica ajustable puede mantener 30–110°C para un acondicionamiento preciso.

Los modelos van de 12 a 30 toneladas por hora, según el tipo de producto y la configuración.

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