Conditionneur de démarrage à chaud (HSC)

Le Hot Start Conditioner est une chambre de mélange fermée et chauffée assurant un traitement thermique homogène des farines et poudres. La vapeur et les liquides sont introduits par l’arbre, tandis que de grandes palettes réglables garantissent un mélange uniforme. Le chauffage électrique et les capteurs PT100 contrôlent la décharge à la température définie, permettant un conditionnement complet dès le démarrage pour une meilleure sécurité alimentaire, une efficacité accrue et une réduction fiable des bactéries.

  • Élimine le besoin d’un système de dérivation
  • Mélange homogène et hygiénique
  • Construction robuste en acier inoxydable

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Stabilité technique dès le démarrage

Le Hot Start Conditioner assure un procédé thermiquement stable dès le premier lot en combinant un carter isolé, un chauffage électrique contrôlé et un dosage précis de la vapeur. La rotation bidirectionnelle de l’arbre et les palettes réglables garantissent un mélange uniforme et un transfert thermique constant. Un contrôle précis de la température évite les fluctuations au démarrage, améliore la répétabilité du procédé et réduit les contraintes mécaniques et thermiques sur les équipements en aval.

Performances & Applications

Vue d’ensemble

Avantages clés

Découvrez les principaux avantages du Hot Start Conditioner (HSC)

  • Assure une désactivation bactérienne complète (p. ex. salmonelle) grâce à un contrôle précis de la température.
  • Meilleure absorption de la vapeur et des liquides pour une qualité supérieure des granulés.
  • Conception entièrement isolée minimisant la condensation et les pertes de chaleur.
  • Clapet de sortie électropneumatique garantissant un moment de décharge précis.
  • Système compact et peu exigeant en maintenance avec accès aisé pour le nettoyage.
  • Disponible en plusieurs configurations adaptées à la capacité de ligne et au type de produit.


Exécutions disponibles

  • Corps de mélange en acier inoxydable AISI 304, plaque de base en acier renforcé.
  • Arbre : arbre plein en acier inoxydable avec palettes Hardox réglables et supports AISI 304.
  • Chauffage : système électrique avec thermostat réglable (30–110°C) et isolation en laine de roche.
  • Entraînement : motoréducteur direct ou courroie crantée (variateur de fréquence requis).
  • Entrées : une entrée vapeur 3” et deux entrées liquides 1½”.
  • Capteurs : deux capteurs de température PT100 pour la régulation thermique et le contrôle de la sortie.
  • Sortie : clapet commandé électropneumatiquement pour une décharge automatique.

Dimensions et capacités :

  • 450 × 1,700 mm – 12 t/h – 7.5 kW
  • 450 × 2,000 mm – 15 t/h – 11 kW
  • 500 × 2,500 mm – 20 t/h – 11 kW
  • 500 × 3,000 mm – 25 t/h – 15 kW
  • 700 × 3,000 mm – 30 t/h – 15 kW


Téléchargements

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Livre blanc : Le guide du conditionnement optimal
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Fiche technique
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Vos questions répondues

FAQ

En maintenant une température et un temps de rétention précis, tout le matériau est traité thermiquement, éliminant des bactéries telles que la salmonelle.

Le système de chauffage électrique réglable peut maintenir 30–110°C pour un conditionnement précis.

Les modèles vont de 12 à 30 tonnes par heure, selon le type de produit et la configuration.

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